プラスチックリサイクルにおけるラベル除去機械の重要な役割

プラスチックリサイクルの世界では、 汚染 が敵です。最も蔓延し、問題となる汚染の形態として、ラベルと接着剤の残留物があります。これらの見かけ上小さな付加物は、効果的に除去されない場合、リサイクルされたプラスチック材料の品質、色、性能を著しく低下させる可能性があります。そこで、ラベルリムーバーマシン が、包括的なプラスチックリサイクル洗浄ラインにおいて非常に重要なコンポーネントとなります。

毎日消費されるプラスチックボトルや容器の膨大な量を想像してみてください。ほぼすべてのボトルや容器にはラベルが付いています。それは紙、フィルム、シュリンク包装のいずれであれ、多くの場合、強固な接着剤の層が付いています。これらのラベルが溶融プロセス中にプラスチックに残っていると、多くの問題を引き起こす可能性があります。

プラスチック品質の劣化：紙ラベルは有機材料であるため、プラスチックと一緒に溶融すると燃焼または炭化し、黒い斑点、脆さ、全体的に弱い最終製品につながります。フィルムラベルは、ベースプラスチックとは異なる温度で溶融すると、新しい材料に望ましくない斑点、縞模様、または不整合を生じさせる可能性があります。

変色：ラベルからの染料やインクが溶融プラスチックに染み出し、望ましくない色の汚染を引き起こし、均一な色または透明なリサイクル製品の製造を困難にします。これは、リサイクルプラスチックの市場価値と用途を著しく制限します。

処理上の問題： 接着剤の残留物は機械を詰まらせ、エクストルーダーのフィルターを詰まらせ、運用効率を低下させ、リサイクル施設のダウンタイムとメンテナンスコストを増加させる可能性があります。

市場価値の低下： 高レベルの汚染があるリサイクルプラスチック材料は、市場で非常に低い価格で取引されます。メーカーは、生産ラインにクリーンで一貫した原料を求めています。

ラベルリムーバーマシンは、この課題に正面から取り組むために特別に設計されています。設計は様々ですが、その中核的な原理は、機械的な作用によってラベルを剥がし、プラスチックから分離することです。一般的なタイプと機能には以下が含まれます。

摩擦と攪拌： 多くのラベルリムーバーは、高速回転するシャフトと、特別に設計されたブレードまたはハンマーを使用し、入ってくるプラスチック廃棄物（多くの場合、丸ごとまたは大まかに粉砕されたボトル）に積極的に擦りつけます。この激しい摩擦は、ラベルを物理的に引き裂き、削り、プラスチック表面から剥がします。

水の適用（ウェットラベルリムーバー）：多くの場合、ラベル除去プロセス中に水が導入されます。これは、プロセスを潤滑し、剥がれたラベルを運び去り、水溶性接着剤を緩めるのに役立ちます。機械的な作用と水の組み合わせは非常に効果的です。

空気分類またはサイクロン： ラベルが剥がされた後、プラスチックから分離する必要があります。これは、空気分離技術を使用して頻繁に実現されます。軽いラベルの破片は気流によって吹き飛ばされ、より密度の高いプラスチックはラインを通過し続けます。サイクロンは、分離されたラベルを収集するためによく使用されます。

統合されたふるい分け： 一部のラベルリムーバーは、プラスチック材料からより小さなラベルの破片または微粉をさらに分離するために、スクリーンまたはふるいを組み込んでいます。

リサイクル洗浄ラインの初期段階、多くの場合、最初の粉砕の前または後に戦略的に配置されたラベルリムーバーマシンは、予防的な役割を果たします。汚染の大部分を事前に除去することにより、その後の洗浄段階への負担を軽減し、リサイクルプロセス全体をより効率的かつ効果的にします。その結果、よりクリーンなプラスチックフレークが得られ、これは高品質のリサイクルペレット、市場価値の向上、およびプラスチックのより持続可能な循環経済に直接つながります。真剣なプラスチックリサイクル事業にとって、専用のラベルリムーバーは単なるオプションではなく、必要不可欠なものです。